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产品名称: 开槽机吸尘除尘器
产品型号:
产品时间: 2020-04-16
开槽机吸尘除尘器该产物对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,以及中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。

产品介绍

开槽机吸尘除尘器

特点:

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小

开槽机吸尘除尘器

应用介绍

1、本系列产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、适用于各种行业的粉料干燥、搅拌、混合、包装、排气除尘的处理,玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,

2、该产品对比重较大的金属切屑,对过滤介质,如滤芯、滤袋等的调整,可以吸收达0.1微米精度的固体精细粉尘和颗粒物,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等具有较好的除尘作用,

3、磨床机床吸尘器对中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,

4、吸尘器可用于纺织行业、陶瓷建材行业、化工行业、实验室、悬挂设备、各种机台、精密机械、集尘器的吸尘口直径为50-300mm,吸力强劲,耐力十足,流水生产线等工作中产生较多扬尘场合的清洁除尘工作。

5、该机组除尘效率在百分之九十九。侧进风和垂直滤筒装配结构,除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好,

磨床粉尘收集集尘器 铣床废料加收集尘机  

 

工业粉尘收集集尘机行业应用:

1.机械式集尘机造价比较低,维护管理较简便,结构装置简单可耐高温,但是对5μm以下的微粒去除率不高。其中,旋风集尘机对5μm以上的尘粒除尘效率高可达95%左右,因此常作为二级除尘系统中的预除尘、气力输送系统中的卸料分离器。

2.湿式集尘机用水作为除尘介质,除尘效率一般可达95%以上。其中,一些集尘机对微细粉尘除尘效率高达99%以上,但能耗高。湿式集尘机可处理高温、高湿的烟气及带有一定劲性的粉尘,同时也能净化某些有害气体,如旋风水膜集尘机和湿法脱硫反应塔。其主要缺点是会产生废水,必须配备水处理设施,以消除二次污染。其次,对设备的腐蚀必须注意,在寒冷地区要采取防冻措施;处理高温烟气时,会形成白烟,不利于扩散。湿式除尘还适用于净化易燃易爆的气体,如煤气净化。
3.滤筒集尘机除尘效率可达99%以上,能满足环保要求;也能较好地适应排风量的波动;回收有价值的细粒物料时更具有经济价值,但初投资较高。袋式集尘机常用于炉窑含尘烟气或粉料运输含尘空气的净化。多用于冶金、水泥、化工、轻工等行业的气体净化,不受风量的限制。
4.静电集尘机已被广泛作为各种炉窑和火力发电站大型锅炉的除尘设备,能处理高温、高湿烟气。它的除尘效率高,可达98%以上;处理风量大;运行阻力低。但其结构复杂,初投资高,占地面积大,对操作、运行、维护管理要求高,且对粉尘比电阻较敏感。

 

除尘过程

1、捕集分离过程

①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。

② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。

2、排尘过程

经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。

3、排气过程

已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。

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