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产品名称: 螺旋桨打磨粉尘除尘器
产品型号:
产品时间: 2020-05-11
螺旋桨打磨粉尘除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧(燃烧)、等工业生产过程中,产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物,用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中

产品介绍

螺旋桨打磨粉尘除尘器

合理的设计大大的节省空间,含尘气体从吸风处进入静压箱体,通过初效过滤,因气流扩张,流速降低,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降,其余微小。粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用,被滞留,于过滤器外壁,净化后的空气经集尘机出风口排出,待工作一定时间后即可进行清灰处理。根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环,也可直接排出室外处理。
过滤系统:颗粒粉尘和微细粉尘粉尘及烟雾的区分,脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附,提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性,脉冲反吹清灰系统,可自动吹落吸附粉尘,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更彻底。除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥,布袋集尘机主要针对颗粒粉尘,易收集,不易飞散型。

 操作及说明 :  1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于0.5~0.7MPa,否则给予调整。  2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。  3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。  4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,降低收尘效果,滤筒拆卸按“更换方法"进行。  5、设备定期保养,确保正常运行。
具有可连续24小时使用,吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点,特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求,各类材质。各种形状的废弃介质物都可以吸取,通过对过滤介质,如滤芯、滤袋等的调整,可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物,可适用于精细化工、精密机械等行业.

性能特点:

 

动力采用,透浦式鼓风机,设备具有过热、短路保护功能,确保设备运行稳定安全,铝合金机身、吸力大噪音低

脉冲反吹清灰系统,粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角度喷吹,清灰更彻底

过滤采用进口PTFE覆膜聚酯滤料,过滤效率达99%,滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换,表面光滑,易于反吹,快速法兰接头更换快捷

智能控制,可根据使用情况设定自动反吹清灰,可定期对设备(表面及死角)进行清理,延长生产设备的使用寿命,

预留LO接口,设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力,可与自动化设备联机进行远程操作

缺相保护,超远距离遥控控制,特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤,大功率负载

坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则,精工细作,只为品质、工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。

 

螺旋桨打磨粉尘除尘器在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧(燃烧)、等工业生产过程中,产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物,用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。过滤采用进口PTFE覆膜聚酯滤料,过滤效率达99%,表面光滑,易于反吹,快速法兰接头更换快捷
过滤系统:颗粒粉尘和微细粉尘粉尘及烟雾的区分,脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附,提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性,脉冲反吹清灰系统,可自动吹落吸附粉尘,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角喷吹,清灰更彻底。除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥,布袋集尘机主要针对颗粒粉尘,易收集,不易飞散型。

 

使用范围

机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,尤其是铸铁加工更显示其优越性。

玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。

食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。

粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。

微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。

水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。

钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。

汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

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